电镀污水处理技术介绍:
电镀废水随着排放标准提高和回用要求的提高,目前已成为最难处理的废水之一,分析目前工厂或园区的废水情况有以下几个难点:
◆难点一 镍、铜离子难达标:随着国家新的GB21900-2008排放标准提高,传统物化法很难达标,主要是铜与镍与水中有机酸、氰化物等形成络合物,传统处理工艺通过调节PH值无法实现沉淀,添加次氯酸钠也无法破络。
解决实例:
处理之前水质状况:取100ml原水,测PH=4,将10ml的原水稀释成100ml,放在在线监测仪上测铜离子,得3.10mg/L,就是原水含铜为31.0mg/L。
处理方法比较:
①取500ml原水,搅拌加入2ml的5%NaOH调PH为7.0,加5%的重金属捕集剂重金属捕集剂2.2ml,反应5分钟,加5%PAC1.4ml,反应5分钟,在缓慢搅拌情况下加入1ml的0.05%PAM,反应2分钟。沉淀30分钟。取上清液测铜离子,为0.04mg/L。
②取500ml的原水,搅拌加入7ml的5%NaOH调PH为7.0,(此时上工序排放酸水,因此碱的用量加大),加5%的重金属捕集剂1.8ml,, 5分钟,加5%PAC1.4ml,反应5分钟,在缓慢搅拌情况下加入1ml的0.05%PAM,反应2分钟。沉淀30分钟。取上清液测铜离子,为1.31mg/L。过一小时后,测过滤上清液,铜离子为1.51mg/L。
③取500 ml的原水,搅拌加入7ml的5%NaOH调PH为7.0,沉淀30分钟。取10ml原水稀释成100ml,放在在线监测仪上测铜离子,得0.77mg/L,就是原水含铜为7.70mg/L。
◆难点二 破氰不彻底,成本高:采用碱式二次破氰是最常用的破氰方法,但当水中含镍铬等其它物质,完全破氰很难,或者说代价很高,破氰成本往往占水站处理成本的一半以上.
处理方法:
①原水调PH后加次氯酸钠破氰处理,沉淀30min
②破氰沉淀后出水,加入100ppm重金属捕集剂,搅拌反应10min以上
③加入100ppmPAC,快速搅拌混匀
④加入5ppmPAM,搅拌混匀后沉淀30min
⑤出水加盐酸(硫酸)回调PH至6-9
⑥达标排放(Ni<0.5ppm;Cu<0,5ppm)【根据实际状况加入重金属捕集剂】对本水样中的重金属,重金属捕集剂在碱性条件下的去除率更高,建议在破氰沉淀后直接投加重金属捕集剂,二级沉淀出水再回调PH
◆难点三 COD指标达不了标:电镀行业COD是个新添加标准,电镀行业COD主要是前处理除油脱脂、电镀光亮剂、滚镀等带来,特别是茶籽粉和防染盐,COD难降解,同时水体发黄难去除。
解决办法:目前还没有可行的办法降低COD,只能通过高COD分质收集处理,采用气浮破乳与芬顿结合;禁止废液进入污水处理站;禁止使用茶籽粉和防染盐来解决COD超标问题. 使用弱水无极重金属捕集剂,自身无毒性,在使用过程中不会产生硫化氢等有毒有害物质,使用过量也不会增加废水 COD;重金属捕集剂与重金属的螯合物在高温(不高于 250℃)及强酸强碱条件下不分解,因此由 重金属捕集剂稳定化处理的重金属土壤不会产生二次污染。
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