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一．潜水式高效节能搅拌曝气机产品介绍:
潜水式高效节能搅拌曝气机吸收了当今国际抢先的科技成果和设计理念，具备无梗塞、可调理、传氧效率高、易维护、装置烦琐和动力耗费低等多项优点，是国内最高效节能的机械搅拌曝气类设备之一。
二．产品特点:
☆氧转移量可随时便当调理
☆稳定的α值
☆装置快捷、无需放空曝气池
☆在池中无需空气冷却
☆无梗塞之忧
☆一直如一的高效动力效率
☆设备可随时挪动提升
☆水下运转，无噪音搅扰
三．工作原理:
鼓风机供应的压力空气经过可挪动的空气管道送到转子，在转子的高速作用下被击碎成微小气泡，气泡和四周的水体被强力混合后在转子作用下呈波浪型曲线辐射，定子通道可以保证水气混合液在不同外形构造设计的曝气池中平均散布，同时转子产生的强度紊流保证了理想的传氧效果，不时推进池内水、气和活性污泥的高效混合，从而到达称心的去除污泥效果。
由于运转时因产生负压引发的自吸作用，设备对鼓风机的供气压力请求降低，通常可与水深相等，较之传统设备动力耗费明显降低。
设备主要结构：
该机主要由减速电机、进气口、风道、底座总成、锥形叶轮、供气系统、电气系统等组成。
四．使用范围:
潜水式搅拌曝气机适用于各种污染负荷的工业废水处置和好氧曝气工程设计应用，可在4米至20米深度水深范围发挥高效作用，电机功率5.5~22KW，盖罩外壳采用不锈钢制造，在石化废水处置中，通常选配一些特殊材质。对新建的污水处置厂，能够节约更多的建立时间和设备投资，保证运转中到达设计最佳效果；
关于原生化系统改造，无需放空曝气池，能够在短时间内停止装置改换，能疾速增加溶解氧含量，进步单元去除效率，为到达新的排放规范发明重要条件。
五．安装调试:
水池底部的轻微不平整是可以接受的，然而，过分的倾斜曝气机会产生润滑油溢出和振动问题，池底必须足够平整以达到以下要求：
1.任何给定曝气机的最高点和最低点之间的最大高度差应不超过50mm。
2.多台曝气机之间的水平高度差应不超过50mm以确保空气供应压力。
将所有管道连接好，确保连接处无泄漏，线缆绑定在输气管路上，线缆线头在吊装是不应掉入水中，做好防水防护。
一起准备工作做好后开始安装
1.缓慢吊起曝气机
2.将曝气机移到预定位置的水面上方。(切不要使曝气机撞向水池壁)
3.将曝气机上的电缆线连接到电源箱上。(所以的电线连接必须有一名合格的电工进行)
4.电动电源。从上向下观察，叶轮必须顺时针旋转。
5.一旦叶轮按照正确的方向旋转，关闭电源并断开线缆(线缆留够长度可以不用断开)，当断开线缆时，标出它们在连接箱内的位置以防稍后重新纠正连接。
6.将曝气机放入设定位置(根据机型及水池大小)。
7.重新连接电源，连接供气管道。
启动:
1.先打开供气管道阀门，再启动电机。
2.逐渐关小供气阀门，调整供气气量致电机电流比额定电流小(7.5kw电机小1~1.5A、15kw电机小2.5~3.5A、22kw电机小4~5A)，调定好后，设定电机过载电流值。
电力系统应确保如果压缩空气供应由于某种原因切断或过小的话使曝气机过载而能自动关闭
3.观察曝气机反应，看水面冒泡，细小冒泡从水下向四周冒出。
使用维护和保养：
1.机器在运行过程中，要经常检查其运行情况，如有异常现象或重大隐患应立即停机检修。
2.长时间停机时，应吊出水池对曝气机进行保养，以免发生锈蚀损坏机器。
3.曝气机在运行六个月后要更换新油(并将内部污油冲干净)以后可十二个月更换一次，如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间，实践证明减速机的经常清洗和换油对于延长减速机的寿命有很重要的作用。在使用过程中应经常补充润滑油(润滑油建议采用EP90#极压齿轮油或46#机械油)
4.累计运行一年后进行机械密封检查，在以后的运行中也定期进行密封检查。
六．使用维护和保养：
1.机器在运行过程中，要经常检查其运行情况，如有异常现象或重大隐患应立即停机检修。
2.长时间停机时，应吊出水池对曝气机进行保养，以免发生锈蚀损坏机器。
3.曝气机在运行六个月后要更换新油(并将内部污油冲干净)以后可十二个月更换一次，如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间，实践证明减速机的经常清洗和换油对于延长减速机的寿命有很重要的作用。在使用过程中应经常补充润滑油(润滑油建议采用EP90#极压齿轮油或46#机械油)
4.累计运行一年后进行机械密封检查，在以后的运行中也定期进行密封检查。
七．选型技术参数：
